Предмет: Организация производства
Выбрана работа: Понятие непрерывно – поточного производства. Расчет параметров поточных линий с рабочим и распределительным конвейером.
1. Понятие непрерывно – поточного производства. Расчет параметров поточных линий с рабочим и распределительным конвейером.
В соответствии с планом выпуска продукции (изделий) на определенный период времени по каждому потоку устанавливается задание в натуральных единицах (шт., м³ и т.п.). Предметы труда, запускаемые в поток, должны последовательно обрабатываться на каждой операции, и в этом случае задание потоку будет являться и заданием для каждой его операции.
Интенсивность труда работающих характеризует темп работы потока. Он связан с производственным заданием, скоростью движения транспортных средств, применяемых в потоке, с числом исполнителей по операции. Это может быть и ритм выпуска — количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнения, выпускаемых в единицу времени. Следовательно, ритм выпуска, как и темп работы потока, есть величина обратная такту. Он характеризует производительность поточной линии в единицу времени.
Задача.
Определить, какое число конструкторов по оснастке необходи¬мо выделить, чтобы закончить в течение 6 месяцев проектирование специальной оснастки для изделия, имеющего 1800 оригинальных деталей.
Коэффициенты оснащения равны: .
по приспособлениям - 1,5;
по штампам-0,1;
по пресс формам - 3,2;
по режущему и мерительному инструменту - 2,0.
Средняя трудоемкость проектирования:
приспособления - 30 час;
штампа - 40 час,
пресс-формы - 35 час;
инструмента режущего и мерительного - 8 час.
Объем дополнительных работ, поручаемых конструкторам, равен 400 нормо-часам. Нормативы перевыполняются, в среднем, на 35 %. Ра¬бота ведется в течение 22 рабочих дней по 8 часов.
Решение:
Учитывая, что коэффициент оснащения Ко определяется формулой
Ко = Косн / Кдет , Косн = К0 х К дет.
1. определим количество оснастки, которое необходимо спроектировать:
Кпр = 1800 х 1,5 = 2700 шт.;
Кш = 1800x0,1 = 180 шт.;
Кпф = 1800 х 3,2 = 5760 шт.;
Ки= 1800x2,0 = 3600 шт.;
2. определим трудоемкость проектируемой оснастки:
ТПг = 2700x30 = 81000 час;
Тш = 180 х 40 = 7200 час;
Тпф = 5760 х 35 = 201600 час;
Ти= 3600 х 8 = 28800 час;
3. общая трудоемкость проектируемой оснастки:
81000 + 7200 + 201600 + 28800 = 328600 час.;
4. общая трудоемкость с учетом дополнительных работ: 328600 + 400 = 329000 час.;
5. Календарное время работы одного конструктора в течение 6 ме¬сяцев работы:
22 х 8 х 6 = 1056 час,
где 22 - количество рабочих дней; 8 - продолжительность смены, час; 6 -количество месяцев.
6. Необходимое число конструкторов с учетом превышения норм на 35 % равно 329000 / (1056 х 1,35) = 421 чел.
Вернуться назад к списку работ