Качественное выполнение

Поточное производство. Общая характеристика. Разновидности поточ-ного производства. Синхронизация грубая и точная.
Поточный метод основан на ритмичном повторении согласованных во вре-мени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализирован-ных рабочих местах, расположенных в порядке операций технологического цик-ла. [4, c.29]
Действительно поточным называют производство, характеризуемое распо-ложени¬ем средств технического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса с определенным интервалом выпуска про-дукции. Это форма организации производства, при которой все опе¬рации согла-сованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все ра-бочие места являются специализированными, с за¬креплением одного или ограни-ченного количества наименований предмета труда. Она воплощает все основные принципы научной организации произ¬водственных процессов, что обеспечивает наибольшую эф¬фективность ее функционирования.
Ритмичность поточной линии обеспечивается, как отмечалось выше, равен-ством или кратностью производительности (трудоемкости, продол¬жительности) каждой операции такту.
Такая синхронизация может быть достигнута применением многоопераци-онных машин, оборудования и приспособлений, заменой одних видов другими, расчленением одной операции на несколько, или, наоборот, соединением не-скольких в одну, освобождением основных рабочих от выполнения вспомога-тельных ра¬бот, изменением режимов работы и другими мероприятиями. Основ-ны¬ми условиями синхронизации операций могут быть и соблюдение тех¬нологической последовательности изготовления изделий, включение в организа-ционную операцию по затратам времени, равной или крат¬ной такту потоку тех-нологически неделимых приемов (операций), оди¬наковых или смежных по разря-дам, специальностям и своему харак¬теру.
Все многообразие методов синхронизации можно разделить на две группы. Грубая синхронизация основана на организационных приемах и включает в себя дифференциацию и концентрацию, параллелизацию и комбинирование.
Дифференциация заключается в том, что операция разделяется на более мел-кие части (переходы), и часть переходов, запроектированных в в данной опера-ции, переносится в другую операцию. Концентрация включается в группирова-нии переходов, запроектированных в разных операциях.
Комбинирование применяется тогда, когда кратность или равенство дли-тельности операции не удается получить. Цель комбинирования обеспечение полной загрузки рабочих. Для этого сочетаются смежные операции.
Грубая синхронизация не всегда обеспечивает полную синхронизацию. До-пускается отклонение от полной загрузки рабочего места не более, чем на 8-10%.
Точная синхронизация основана на технико-технологических решениях. Де-лится на инструментальную, измерение режимов резания, автоматизацию раз-мерного контроля, организацию РМ. Точная синхронизация должна обеспечить устранение отклонений, вызванных грубой синхронизацией. [4, c.32,33]
При построении технологической последовательности изготовления изде-лий, схем разделения труда, организационно-технологических струк¬тур потоков рекомендуется учитывать следующие основные требования комплектования ор-ганизационных операций:
- размещение рабочих мест в строгом соответствии с последова¬тельностью технологического процесса;
- разделение производственного процесса на отдельные операции и закреп-ление их на длительное время за определенным рабочим местом;
- согласование продолжительности выполнения операций с тактом потока (синхронизация операций);
- использование квалификации исполнителей;
- специализация рабочих мест на выполнение отдельных операций;
- кратность организационных операций;
- передача обрабатываемых предметов труда (деталей и т.п.) с од¬ной опера-ции на другую с минимальным перерывом и при помощи специальных транс-портных средств.
Задача